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    離心泵的機械密封失效的原因

    標簽:

    以下例舉造成離心泵的機械密封失效的情況以供維修人員參考。
        、端面平整度未達標準或是表面有劃傷;
        、介質不中參雜有有顆粒狀雜質,離心泵在運行時,介質處于高速運動中,將端面表面劃。
        、壓蓋受力變形,預緊力不均勻,從而導致密封損壞;
        、介質遇冷凝結卡住彈簧,從而導致密封損壞;
        、離心泵的實際輸出量較小,使大量介質在泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;
        、密封圈選材錯誤,選用硬質合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環,有時端面上會出現徑向裂紋,造成部件急劇磨損;
        、離心泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加,導致密封破壞;
        、離心泵長久未經使用,重新啟用時并沒有手動盤動葉輪,可能因粘連而破壞密封;
        、彈簧太緊,導致密封端面快速磨損而失效,而且使消耗功率增大。
        、動環密封圈過緊過會使彈簧彈簧因過度疲勞而損壞,更會加速密封圈和軸套之間的磨損,使密封失效。
        、傳動件因同軸度差,運轉過程中端面因晃動而摩擦,,造成端面汽化,過熱磨損。
        、離心泵空轉或密封水管脫落,使密封面處于干磨狀態,使密封損壞。
        、離心泵在安裝或檢修時,安裝緊固螺釘發生偏斜致使密封失效。
        熱損傷損壞
        、密封端面因過熱而導致變形,形成許多凹痕,致使嚴重磨損使表面損傷而使密封失效。
        、高溫致使密封部件老化、龜裂和變形,使密封端面的閉合力不足而泄漏,導致密封性能喪失。
        腐蝕性損壞
        、密封部件被腐蝕性介質長時間沖刷,導致密封損壞。
        離心泵的機械密封是具有較高要求,其在使用時對裝配、維護甚至是選型都有要求,我們應對它多加關注,出現問題時要謹慎對待,采取有效的解決辦法,同時還要做好日常維護和保養,以確保離心泵的安全運行

     

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